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大型鑄鋼件加工由一系列緊密而有序的工序構(gòu)成，這篇文章幫您詳細(xì)了解關(guān)于加工的那些事，以便您更好的了解、使用鑄鋼件。

在眾多工序中，澆注是非常關(guān)鍵及重要的一項(xiàng)工序。工人先將原材料煉化成鋼水，然后澆注到預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中。特別注意的是，澆注時(shí)需要明確客戶的需求方可進(jìn)行澆注，澆注之后的鋼水要靜置2分鐘左右。等到鑄件完全凝固后及時(shí)拆除亞鐵箱，可以避免鑄鋼件收縮而產(chǎn)生裂紋缺陷。

除此之外，鑄造過(guò)程中還要注意以下兩方面：

1、大型鑄鋼件加工師傅在鑄造時(shí)需注意保證鑄件的壁厚度要平均，防止出現(xiàn)尖角和直角結(jié)構(gòu)，同時(shí)可以在型砂里面添加鋸末、在型芯里面添加焦炭以及運(yùn)用空心型和油砂等改進(jìn)砂型或者是型芯的退讓性和透氣性。最終可以預(yù)防鑄鋼件產(chǎn)生收孔、收松、出現(xiàn)氣孔以及裂紋的情況。

2、在鑄造工藝上，可以采用冒口、冷鐵及補(bǔ)貼等措施，實(shí)現(xiàn)順序凝固，以達(dá)到預(yù)防鑄件產(chǎn)生收孔、縮松的的目的。

下面再來(lái)說(shuō)說(shuō)大型鑄鋼件的熱處理工序，主要包括：退火、正火及正火加回火三種不同的方法，各方法所得到的機(jī)械性能不同：

（1）如果鑄件形狀不太復(fù)雜，壁厚又不太厚，采用正火即可。

（2）如果鑄件的形狀復(fù)雜，又容易變形和開(kāi)裂，宜采用退火。

（3）正火加回火則適用于比較厚的碳鋼鑄件以及低合金鑄鋼件。回火的目的在于消除大型鑄鋼件節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力，避免大型鑄鋼件節(jié)點(diǎn)變形和開(kāi)裂。

大型鑄鋼件加工廠家不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，改進(jìn)鑄造技術(shù)，提高鑄造工藝，以更好滿足客戶的不同需求。