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大型鑄鋼件加工由一系列緊密而有序的工序構(gòu)成，這篇文章幫您詳細了解關(guān)于加工的那些事，以便您更好的了解、使用鑄鋼件。

在眾多工序中，澆注是非常關(guān)鍵及重要的一項工序。工人先將原材料煉化成鋼水，然后澆注到預(yù)先準備好的鑄型中。特別注意的是，澆注時需要明確客戶的需求方可進行澆注，澆注之后的鋼水要靜置2分鐘左右。等到鑄件完全凝固后及時拆除亞鐵箱，可以避免鑄鋼件收縮而產(chǎn)生裂紋缺陷。

除此之外，鑄造過程中還要注意以下兩方面：

1、大型鑄鋼件加工師傅在鑄造時需注意保證鑄件的壁厚度要平均，防止出現(xiàn)尖角和直角結(jié)構(gòu)，同時可以在型砂里面添加鋸末、在型芯里面添加焦炭以及運用空心型和油砂等改進砂型或者是型芯的退讓性和透氣性。最終可以預(yù)防鑄鋼件產(chǎn)生收孔、收松、出現(xiàn)氣孔以及裂紋的情況。

2、在鑄造工藝上，可以采用冒口、冷鐵及補貼等措施，實現(xiàn)順序凝固，以達到預(yù)防鑄件產(chǎn)生收孔、縮松的的目的。

下面再來說說大型鑄鋼件的熱處理工序，主要包括：退火、正火及正火加回火三種不同的方法，各方法所得到的機械性能不同：

（1）如果鑄件形狀不太復(fù)雜，壁厚又不太厚，采用正火即可。

（2）如果鑄件的形狀復(fù)雜，又容易變形和開裂，宜采用退火。

（3）正火加回火則適用于比較厚的碳鋼鑄件以及低合金鑄鋼件?；鼗鸬哪康脑谟谙笮丸T鋼件節(jié)點的應(yīng)力，避免大型鑄鋼件節(jié)點變形和開裂。

大型鑄鋼件加工廠家不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，改進鑄造技術(shù)，提高鑄造工藝，以更好滿足客戶的不同需求。