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大型鑄鋼件質(zhì)檢工作是如何保證產(chǎn)品質(zhì)量的呢？無論我們購買什么產(chǎn)品，第一關(guān)注的一定是它的質(zhì)量。鑄鋼件更是如此，只有保證了產(chǎn)品質(zhì)量，才能保證其使用效率及使用壽命。專業(yè) 的質(zhì)檢工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件。

一般來說鑄件分為普碳鋼和合金鋼，廠家將鋼熔煉之后澆入特定的鑄型后冷卻凝固而成。那么，鑄造過程中如何進行質(zhì)量檢測呢？

首先要明確好從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。對每道工序都嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)進行檢測和控制。

待鑄件成品后，工作人員再次進行質(zhì)量檢驗。輝縣騰飛鑄鋼配有完備的檢測設(shè)備及專業(yè)的檢測人員。一般進行大型鑄鋼件質(zhì)檢時，外觀質(zhì)量可用比較樣塊來判斷鑄鋼件表面粗糙度，騰飛鑄鋼在鑄件表面涂有特殊涂料層，確保表面光潔平整。廠家一般會用著色法，磁粉法對表面的細微裂紋進行檢查。對于鑄鋼件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

借助實驗室的化學(xué)分析技術(shù)、材料的力學(xué)和物理性能測試、金相宏觀和微觀組織及電子光學(xué)金相的試驗和分析，以及對鑄造工藝性能的測試和鑄件成品的無損檢測，可有效地檢驗出鑄鋼在冶煉凝固過程中以及后續(xù)工序（如切割、焊補、熱處理）過程中產(chǎn)生的各種宏觀和微觀組織的缺陷，并顯示其形貌特征、分布形態(tài)及部位、數(shù)量、大小和取向。

為確保鑄件成分合格，輝縣騰飛鑄鋼在爐前、爐后及鑄態(tài)三次取樣，并采用德國光譜儀進行化驗。廠家從原材料到成品都完成嚴格的大型鑄鋼件質(zhì)檢工作，使客戶可以放心定制。