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很多人好奇大型鑄造加工廠家 生產(chǎn)大型鑄鋼件的流程，需知鑄件體積大，性質(zhì)負責等，流程比較多。為了確保其質(zhì)量，廠家是怎么做的呢？

1.根據(jù)客戶提供的圖紙或樣品，規(guī)劃模具并使用CAE模擬澆筑軟件進行設(shè)計。

2.根據(jù)鑄鋼件設(shè)計要求，制作出相應(yīng)的模具和模型，用于形成鑄件的空腔。常用的鑄造工藝包括木模鑄造和消失模鑄造。

3.根據(jù)鑄件的要求，選擇合適的鋼材，進行熔化和準備加工所需的鋼水。

4.廠家根要求制備形成鑄件的模具和芯盒，確保鑄件的形狀和尺寸符合要求。

5.大型鑄造加工廠家 將熔化的鋼水注入到預先制作好的模具中，在澆注完成后，鑄件需要在一定溫度下保溫一段時間，確保其內(nèi)部質(zhì)量。

6.去除鑄件表面的砂層和雜質(zhì)，確保鑄件表面光滑。

7.對鑄件進行熱處理，改變其機械性能和化學成分。

8.鑄件進行打磨和精整，去掉表面缺陷，提高表面質(zhì)量。

9.通過拋丸處理去除鑄件表面的氧化皮和其他雜質(zhì)。

10.對鑄件進行無損探傷檢驗，確保其內(nèi)部質(zhì)量符合要求。

11.看客戶要求是毛坯發(fā)貨還是需要進一步加工。

12.確認產(chǎn)品無誤后，大型鑄造加工廠家 準備成品發(fā)貨，聯(lián)系物流將鑄件交付客戶。