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很多人好奇大型鑄造加工廠家 生產(chǎn)大型鑄鋼件的流程，需知鑄件體積大，性質(zhì)負(fù)責(zé)等，流程比較多。為了確保其質(zhì)量，廠家是怎么做的呢？

1.根據(jù)客戶提供的圖紙或樣品，規(guī)劃模具并使用CAE模擬澆筑軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.根據(jù)鑄鋼件設(shè)計(jì)要求，制作出相應(yīng)的模具和模型，用于形成鑄件的空腔。常用的鑄造工藝包括木模鑄造和消失模鑄造。

3.根據(jù)鑄件的要求，選擇合適的鋼材，進(jìn)行熔化和準(zhǔn)備加工所需的鋼水。

4.廠家根要求制備形成鑄件的模具和芯盒，確保鑄件的形狀和尺寸符合要求。

5.大型鑄造加工廠家 將熔化的鋼水注入到預(yù)先制作好的模具中，在澆注完成后，鑄件需要在一定溫度下保溫一段時(shí)間，確保其內(nèi)部質(zhì)量。

6.去除鑄件表面的砂層和雜質(zhì)，確保鑄件表面光滑。

7.對鑄件進(jìn)行熱處理，改變其機(jī)械性能和化學(xué)成分。

8.鑄件進(jìn)行打磨和精整，去掉表面缺陷，提高表面質(zhì)量。

9.通過拋丸處理去除鑄件表面的氧化皮和其他雜質(zhì)。

10.對鑄件進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，確保其內(nèi)部質(zhì)量符合要求。

11.看客戶要求是毛坯發(fā)貨還是需要進(jìn)一步加工。

12.確認(rèn)產(chǎn)品無誤后，大型鑄造加工廠家 準(zhǔn)備成品發(fā)貨，聯(lián)系物流將鑄件交付客戶。