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        關(guān)注鑄造行業(yè)的人知道，鑄鋼件廠家 紛紛整改，注重環(huán)保，不斷加大投資力度，對(duì)鑄造車(chē)間進(jìn)行新建、擴(kuò)建或技術(shù)改造，并采用先進(jìn)、適用、可靠的新工藝、新技術(shù)，特別是大型鑄鋼件造型、制芯工藝技術(shù)的改進(jìn)，提高大型高端鑄鋼件產(chǎn)品的生產(chǎn)水平。

造型、制芯工藝在鑄件生產(chǎn)中占有十分重要的意義和地位，而大型鑄鋼件因?yàn)橹亓恐?，體積大等緣故，因此大部分廠家采用的是地坑造型，水玻璃砂工藝。也因水玻璃砂具有耐火度高、勞動(dòng)條件好、成本低、硬化速度快、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)毒無(wú)味、大型鑄鋼件 的鑄形高溫退讓性好、環(huán)保效果較好等特性，可其缺點(diǎn)是至今未能很好地解決在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中砂型易潮解、舊砂再生困難、大件易塌箱、潰散性差等問(wèn)題，所以在鑄鋼行業(yè)大范圍的推廣使用中受到了限制。  

目前鑄鋼件生產(chǎn)尤其是大型鑄鋼件的生產(chǎn)可供選擇的造型工藝主要有水玻璃砂工藝、樹(shù)脂砂工藝等。其工藝特征各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，廠家建議在選擇工藝方案時(shí)要綜合考慮成本（直接和間接成本）、質(zhì)量、環(huán)保因素，結(jié)合同行業(yè)經(jīng)驗(yàn)確定， 以及各個(gè)鑄鋼件廠家 的使用習(xí)慣，選擇合適生產(chǎn)的造型工藝。