科普一下,
大型鑄鋼件一般是指單件毛重5 t以上的鑄件。隨著國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 ,對其需求越來越多,同時對其質(zhì)量的要求越來越高。須知鑄件的鑄造流程很多,對其操作的每一步都需要謹(jǐn)慎,在操作沒有不重要,而是都重要,如對鑄件冒口的切割。
為什么鑄件需要設(shè)置冒口呢?冒口的作用是補縮鑄件、消除縮孔、縮松缺陷、還具有出氣和集渣的作用。當(dāng)鑄件鑄造后,冒口的使命已經(jīng)完成,這時廠家需要將多余的冒口進(jìn)行切割。
對冒口切割也需根據(jù)其材質(zhì)等多方面,選擇適合
大型鑄鋼件的切割方式,如:普碳鋼和低合金鑄件因其切割性比較好,正常室溫下,冒口直徑小于500mm可直接切割,冒口大于500mm需熱切割;鑄件冒口不粘砂,可采用氧切割冒口??纱蟛糠忠蚬に嚩喾矫嬖?,鑄件冒口經(jīng)常粘砂嚴(yán)重,需要先除粘砂,后在根據(jù)實際情況選擇合適的切割工藝。
也因鑄件冒口根部的位置,是整個鑄件組織中最差、熱應(yīng)力極大的部位,如操作不好容易出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象,所以廠家不管選用哪種工藝,都要特別注意熱割的溫度和割后的保溫緩冷。
鑄鋼件廠家還需要切記對冒口切割應(yīng)一次完成,避免反復(fù)加熱使鑄體溫度升高。