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鑄鋼件廠家生產(chǎn)過程中，為了提高自身的鑄造實力及生產(chǎn)效率，就要不斷與先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)相結(jié)合，響應(yīng)國家變“制造”為“智造”的發(fā)展號召，在鑄造工藝、技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面創(chuàng)新發(fā)展。鑄造 行業(yè)作為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)，必須以科技創(chuàng)新引領(lǐng)未來發(fā)展，不斷提供各領(lǐng)域所需的優(yōu)質(zhì)鑄鋼件產(chǎn)品。

鑄鋼件使用范圍較廣，具有良好的使用性能和使用壽命，廠家不斷結(jié)合科學(xué)技術(shù)，創(chuàng)新發(fā)展，降低生產(chǎn)成本，才能提高產(chǎn)品的市場價值，那么廠家具體應(yīng)該如何做呢？

（1）在鑄造設(shè)備上，鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼生產(chǎn)采用2臺20噸電爐、7米*12米和5米*7米2臺天然氣數(shù)控?zé)崽幚頎t；生產(chǎn)采用水玻璃砂造型工藝。實現(xiàn)了綠色鑄造。

（2）采用華鑄CAE鑄造模擬軟件，數(shù)字模擬整個澆注過程，驗證鑄造方案的可行性。實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)與計算機(jī)技術(shù)的結(jié)合，縮短了試制周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量

（3）騰飛鑄鋼檢測設(shè)備齊全，擁有德國OBLF公司GS-1000型直讀光譜儀，碳硫分析儀，三元素分析儀、型砂實驗室、力學(xué)性能試驗及UT、MT探傷設(shè)備等。對爐前、爐后及鑄態(tài)三次取樣，采用德國光譜儀進(jìn)行檢驗，確保成分合格。在生產(chǎn)的每一個工序都采用專業(yè)儀器對機(jī)械性能進(jìn)行檢測，確保產(chǎn)品最終使用性能符合要求，檢測設(shè)備與先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合，確保產(chǎn)品內(nèi)外在質(zhì)量。

每個用戶所需的鑄鋼件產(chǎn)品從外形到使用性能都不一樣，所以在生產(chǎn)加工時有一定的技術(shù)要求。鑄鋼件廠家為提高市場競爭力，就要將生產(chǎn)加工與先進(jìn)的科技相結(jié)合，不斷提高生產(chǎn)加工能力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。