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在大型鑄鋼廠的鑄造工藝中，二氧化碳吹氣硬化水玻璃型砂應用頗為廣泛，而其對原材料有著特定要求。

原砂方面，粒度、粒形、含泥量、SiO?含量都對混合料性能及鑄件質量影響顯著。一些工廠過于側重原砂的SiO?含量，將其控制在不小于97%，卻忽視了含泥量的把控。通常，廣泛采用的CO? - 鈉水玻璃砂，多由純凈的人造（或天然）石英砂，加入4.5% - 8.0%的鈉水玻璃配制。對于大型鑄鋼件砂型（芯），部分或全部采用鎂砂、鉻鐵礦砂、橄欖石砂、鋯砂等特種砂替代石英砂，更為有利。

水玻璃作為關鍵粘結劑，CO?水玻璃砂常用中低模數(shù)水玻璃，模數(shù)在2.2 - 2.5，密度為1.44 - 1.56g/cm3。因季節(jié)不同，水玻璃模數(shù)也有差異，夏季宜用較低模數(shù)，冬季可用稍高模數(shù)。此外，為改善型砂某些性能，還會添加各類附加物。例如，為使水玻璃砂具備一定濕態(tài)強度和可塑性，以便脫模后再吹CO?硬化，可加入1% - 3%的膨潤土（質量分數(shù)）或3% - 6%的普通粘土砂（質量分數(shù)）；為改善出砂性，有的型砂會加入1.5%的木屑（質量分數(shù)）或5%的石棉砂（質量分數(shù)）等。