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大型鑄造加工廠家如何改變鑄鋼件成本損耗高、生產(chǎn)效率低?
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2024.07.29

大型鑄造加工廠家

市場的競爭,使大型鑄造加工廠家 對鑄鋼件質(zhì)量要求越來越嚴格,同時還需要保障質(zhì)量的前提下降低成本和生產(chǎn)效率低,這樣方便廠家在競爭中脫穎而出,廠家是怎么做的呢?

1.對鑄鋼件生產(chǎn)流程進行全面梳理和優(yōu)化,減少生產(chǎn)過程中的瓶頸和浪費,合理安排生產(chǎn)計劃,減少等待時間和物料流動時間。

2.根據(jù)廠家的需求,引進適合的設(shè)備和先進技術(shù),能提高鑄鋼件的質(zhì)量,降低人工成本和提高生產(chǎn)效率。

3.不定時的對員工進行培訓,可降低犯錯誤的概率,提高認識水平和技術(shù)能力,從而使大型鑄造加工廠家 提高生產(chǎn)率。

4.定期進行設(shè)備維護和管理,減少設(shè)備故障時間和閑置資產(chǎn),使員工和資本發(fā)揮效能。

5.采用新技術(shù)和工藝改進,可以顯著提高鑄鋼件的質(zhì)量,減少不良率,降低成本。

6.對成本進行科學分析,找到影響成本的關(guān)鍵控制點,有的放矢地系統(tǒng)開展降成本工作,挖掘降成本的潛力。

7.根據(jù)鑄件,選擇使用適合的保溫冒口??蓽p少型砂和金屬損耗、節(jié)能省工,降低鑄件生產(chǎn)成本,提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和致密性。

8.提高成品率,減少加工余量和澆口體積,大型鑄造加工廠家 這樣做可減少材料浪費。

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