在生產(chǎn)大型鑄鋼件的時(shí)候,模具是必不可少的。模具是鑄件生成的一個(gè)重要部分,那么對(duì)模具都有什么要求呢?
因大型鑄鋼件的形狀用途等不同,摸具也分為多種并各有自己的特點(diǎn)。如要求加工比較精細(xì)的鑄鋼件就用細(xì)水口模具。其優(yōu)點(diǎn):使用這種模具的大型鑄鋼件會(huì)更加細(xì)膩。缺點(diǎn):設(shè)計(jì)比較復(fù)雜;大水口模具結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,生產(chǎn)成本低,采用這模具來制造大型鑄鋼件可批量生產(chǎn);大型鑄鋼件精細(xì)鑄造的模具還有熱流道模具,這種模具用來加工要求較高,比較精細(xì)的
大型鑄鋼件。
在廠家生產(chǎn)鑄鋼件時(shí),一般會(huì)采用以上的幾種模具,在加工使用中對(duì)模具的的要求是?
一、模具的溫度,在生產(chǎn)前對(duì)模具要進(jìn)行預(yù)熱,否則在澆鑄高溫鋼水充型的時(shí)會(huì)出現(xiàn)驟冷,會(huì)導(dǎo)致鑄件模具內(nèi)外層之間的溫度驟然增大,出現(xiàn)熱應(yīng)力,從而導(dǎo)致模具形成龜裂,甚至是直接開裂。
二、對(duì)模具充型控制。充型容易對(duì)模具產(chǎn)生巨大的沖刷和沖擊。這需要廠家需要把握好,不然容易導(dǎo)致鑄件腐蝕和裂紋產(chǎn)生。
三、開模。開模就是鑄件抽芯,在開模過程中沒有弄好的話,會(huì)導(dǎo)致大型鑄鋼件變形,產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力,從而導(dǎo)致鑄件本身的質(zhì)量問題。