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大型鑄鋼件廠家對(duì)鑄鋼件的后處理雖然是生產(chǎn)加工最后的工序，但也是至關(guān)重要的。主要包括以下四個(gè)工序：

（1）熱處理過(guò)程主要包括正火、退火、正退火等，主要是為了改善或改變鑄件的原始組織﹐消除內(nèi)應(yīng)力﹐保證鑄件使用性能﹐防止鑄件變形和破壞。熱處理是在鑄件清理后進(jìn)行的。

（2）整形階段分為矯正﹑修補(bǔ)和表面精整3個(gè)方面。有些鑄件在凝固﹑冷卻以及熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形﹐使部分尺寸出錯(cuò)﹐需用矯正的方法修復(fù)。矯正主要利用機(jī)械力量在室溫或溫態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)變形量過(guò)大時(shí)﹐大型鑄鋼件廠家也可以在加熱爐內(nèi)利用鑄件自重或外加壓重進(jìn)行高溫矯正。鑄件外部缺陷主要使用焊接手段修復(fù)。要求氣密﹑液密的鑄件的滲漏缺陷﹐則采用壓入堵漏劑的方法解決。鑄件表面粗糙和凹凸不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。

（3）粗加工也是鑄鋼件后處理的一個(gè)重要步驟，鑄件交貨前﹐根據(jù)用戶圖紙要求，對(duì)局部進(jìn)行粗加工。鑄件經(jīng)粗加工后﹐當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)及時(shí)給予解決﹐并能減輕重量﹐還可使廢料和切屑能夠就地分類回用。

（4）最后進(jìn)行防銹處理，應(yīng)有一些訂件交貨前求，要進(jìn)行防銹處理，以防止運(yùn)輸和存放期間生銹。鑄鋼件廠家會(huì)在鑄件表面涂一層特殊材料，以使鑄鋼件表面光潔，也起到防銹的作用。

大型鑄鋼件廠家在生產(chǎn)加工時(shí)的每一道工序都十分關(guān)鍵，只有每一道工序都按要求作業(yè)，才能保證產(chǎn)品的內(nèi)在及外在質(zhì)量。