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在鑄件的凝固以及以后的冷卻過程中，隨溫度的不斷降低，收縮不斷發(fā)生如果這種收縮受到阻礙，就會在大型鑄鋼件內產生應力，引起變形或開裂，這種缺陷的產生，將嚴重影響鑄件的質量。

1、鑄造應力的產生

鑄造應力按其產生的原因可分為三種:熱應力、固態(tài)相變應力、收縮應力。

（1）、熱應力:大型鑄鋼件在凝固和冷卻過程中，不同部位由于不均衡的收縮而引起的應力。

（2）、固態(tài)相變應力:大型鑄鋼件由于固態(tài)相變，各部分體積發(fā)生不均衡變化而引起 的應力。

（3）、收縮應力:大型鑄鋼件在固態(tài)收縮時，因受到鑄型、型芯、澆冒口、箱擋等外力的阻礙而產生的應力。

大型鑄鋼件鑄出后存在于鑄件不同部位的內應力稱為殘留應力。

2、鑄造應力的防止和消除措施

（1）、采用同時凝固的原則，同時凝固是指通過設置冷鐵、布置澆口位置等工藝措施，使大型鑄鋼件溫差盡量變小，基本實現大型鑄鋼件各部分在同一時間凝固.

（2）、提高鑄型溫度。

（3）、改善鑄型和型芯的退讓性。

（5）、進行去應力退火。