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大型鑄鋼廠騰飛鑄鋼是如何應(yīng)對大型鑄鋼件應(yīng)力的?
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2025.05.09

在鑄件的凝固以及以后的冷卻過程中,隨溫度的不斷降低,收縮不斷發(fā)生如果這種收縮受到阻礙,就會(huì)在大型鑄鋼件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力,引起變形或開裂,這種缺陷的產(chǎn)生,將嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量。

騰飛鑄鋼

1、鑄造應(yīng)力的產(chǎn)生

鑄造應(yīng)力按其產(chǎn)生的原因可分為三種:熱應(yīng)力、固態(tài)相變應(yīng)力、收縮應(yīng)力。

(1)、熱應(yīng)力:大型鑄鋼件在凝固和冷卻過程中,不同部位由于不均衡的收縮而引起的應(yīng)力。

(2)、固態(tài)相變應(yīng)力:大型鑄鋼件由于固態(tài)相變,各部分體積發(fā)生不均衡變化而引起 的應(yīng)力。

(3)、收縮應(yīng)力:大型鑄鋼件在固態(tài)收縮時(shí),因受到鑄型、型芯、澆冒口、箱擋等外力的阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力。

大型鑄鋼件鑄出后存在于鑄件不同部位的內(nèi)應(yīng)力稱為殘留應(yīng)力。

2、鑄造應(yīng)力的防止和消除措施

(1)、采用同時(shí)凝固的原則,同時(shí)凝固是指通過設(shè)置冷鐵、布置澆口位置等工藝措施,使大型鑄鋼件溫差盡量變小,基本實(shí)現(xiàn)大型鑄鋼件各部分在同一時(shí)間凝固.

(2)、提高鑄型溫度。

(3)、改善鑄型和型芯的退讓性。

(5)、進(jìn)行去應(yīng)力退火。

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