很多人好奇 鑄鋼件
是怎么做出來的,今天讓廠家給你講解一下鑄鋼件的鑄造工序。廠家根據(jù)客戶需求定制好工藝流程后發(fā)給車間,車間按照圖紙進行安排鑄造工序。
首先是木模制作,根據(jù)圖紙生產(chǎn)模具。做好了木模后,車間開始混砂,為下一步做造型做準(zhǔn)備,將舊砂和新砂按比例混合和加入適量的黏土進行攪拌。
第二步車間開始地坑造型,這階段包括用型砂做的鑄件的型腔、對鑄件進行制芯(鑄件的內(nèi)部形狀)和配模(把坭芯放入型腔里面,把上下砂箱合好),造型是
鑄鋼件鑄造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
第三步鋼水冶煉,根據(jù)需要的金屬成份配好后投入熔化爐進行熔化,形成合格的液態(tài)金屬液;
第四步澆注,用鐵水包把融化的鐵水注入造型里,在澆注鐵水需要注意澆注的速度,讓鐵水注滿整個型腔。
第五步對鑄件的清理。澆注后等融熔金屬凝固后,去掉澆口并震掉鑄件的砂子,用噴砂機進行噴砂。對要求不嚴格的鑄件毛坯經(jīng)過檢查基本就可以出廠了,如需特別要求可進行簡單的加工。
第六步對鑄件檢驗,廠家一般采用無損探傷對
鑄鋼件進行檢驗。