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在大型鑄鋼件廠 需對鑄造技術(shù)工業(yè)需要不斷的更新提高，只有鑄造技術(shù)和工藝提高了，質(zhì)量也會提高，能讓鑄件在生產(chǎn)過程中起節(jié)能，也能在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢品率的概率減少很多。

實際生產(chǎn)中根據(jù)客戶圖紙了解鑄件外型，再根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點選擇適合的鑄造工藝。如所需生產(chǎn)的大型鑄件是細長型的（比如橫梁），模樣設(shè)計一定要設(shè)計出預(yù)變形，防止鑄件出現(xiàn)變形，這就是鑄件的反變形量。大型的鑄鋼件輪廓尺寸大，厚壁大等，需考慮選擇什么工藝對其鑄件加工。 大型鑄鋼廠對如何配對工藝都十分重視。如在鑄造流程開始前，會對鑄件的各項工藝流程進行模擬，這樣可避免大型鑄件不能先實驗再生產(chǎn)所帶來的風險，提高大型鑄件的成功率避免資源的浪費。鑄件上箱的厚大部分，可以采用保溫冒口，放不同尺寸的保溫冒口，起到良好的收縮效果并減少金屬液體的用量。根據(jù)鑄件是否放冷鐵。冷鐵主要分內(nèi)冷鐵和外冷鐵這兩個部分。如主軸箱體等這些厚大部位，內(nèi)部設(shè)計焊接內(nèi)冷鐵架，外部的話就放置石墨冷鐵。 對于大鑄件大型鑄鋼廠 還要避免因為金屬液體材質(zhì)的性能導致的裂紋等，也要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點來選擇合適的原材料和配比。