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大型鑄造加工廠家在生產(chǎn)鑄鋼件時，會出現(xiàn)氣泡問題，氣泡的生成不僅會損害鑄件的內(nèi)在性能，還會影響其外觀質(zhì)量，那么廠家改怎么解決呢？

一，技術人員通過計算機輔助設計來進行模具設計，確保鑄造時金屬液可以順暢填充，而不會在模具的不當結(jié)構(gòu)處形成空氣隔離區(qū)域。同時，模具要配備有效排氣系統(tǒng)，確保在鑄造過程中空氣和氣體有序排出。

二、在鑄造過程中加強對金屬液的除氣處理也是防止氣泡生成的關鍵。如采用脫氣劑進行處理，降低鑄件中的氣孔率。

三、大型鑄造加工廠家 發(fā)現(xiàn)鑄造材料的質(zhì)量和正確的鑄造工藝參數(shù)能有效阻止鑄件氣泡的產(chǎn)生。如：好的鑄造材料可有效減少因雜質(zhì)夾雜引起的氣泡風險，而控制好鑄造溫度和時間則可以減少因為冷卻收縮引起的氣孔。

四、對鑄件熱處理可以釋放和均勻分散鑄件內(nèi)部應力，輔以后續(xù)的磨光、拋光等加工工藝，可大大減少氣泡對鑄件質(zhì)量的影響。

為實現(xiàn)高質(zhì)量鑄件的生產(chǎn)，需從模具設計、除氣處理、材料質(zhì)量控制，到鑄造工藝參數(shù)控制以及后續(xù)熱處理和表面加工等多個環(huán)節(jié)入手,大型鑄造加工廠家 生產(chǎn)的鑄鋼件質(zhì)量長和壽命長。