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       鑄鋼件廠家 希望的是生產(chǎn)的鑄件每一個(gè)沒有缺陷，每一個(gè)都是質(zhì)量好的，可現(xiàn)實(shí)中鑄件總有這樣或那樣的缺陷，如夾渣、砂眼等。廠家根據(jù)多年的排查情況進(jìn)行分析這些夾雜物是如何出現(xiàn)的。

       當(dāng)生產(chǎn)好的鑄件內(nèi)部或表面存在固態(tài)的非金屬夾雜物，廠家簡稱夾渣。廠家從源頭查起，然后用排查法確定哪個(gè)原因最大。如先爐料合格不、員工熔煉中操作不當(dāng)導(dǎo)致溫度低或高和爐內(nèi)的化學(xué)不合格這些問題，這個(gè)些基礎(chǔ)操作廠家不會(huì)犯這個(gè)低等錯(cuò)誤，可毫不猶豫的排除掉；鑄鋼件廠家 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致鋼水飛濺等，這個(gè)有可能；最后就是澆注工藝操作不當(dāng)，如澆注溫度低導(dǎo)致夾渣，這個(gè)也是有可能的。

       鑄件缺陷-砂眼，廠家需要排查是否在鑄件合箱時(shí)碰壞、在工藝設(shè)計(jì)拔模涂料斜度和造型時(shí)型壁損傷、是否澆注時(shí)間長導(dǎo)致上箱碰撞落砂、澆注速度太快導(dǎo)致沖砂、澆注高沖擊強(qiáng)導(dǎo)致表面脫落、型砂的強(qiáng)度低、或型砂或芯砂沒及時(shí)烘干或烘干過度、內(nèi)澆口數(shù)量少導(dǎo)致沖砂時(shí)間過長等等。

        以上都是導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)夾雜物，還有很多原因鑄鋼件廠家 就不一一說了，想要好的鑄件需要按工藝按流程認(rèn)真操作，不可馬虎。