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鑄件有氣泡怎么辦!大型鑄鋼件鑄造廠來解答
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2020.09.14

大型鑄鋼件鑄造廠今天來講解一下:鑄件表面會有氣泡呢?當大型鑄鋼件 表面有米粒大小的隆起空洞時,就會出現(xiàn)氣泡,從而引起鑄鋼件表面出現(xiàn)氣泡的原因有很多,氣泡缺陷嚴重影響著鑄鋼件的成品質(zhì)量,今天就給大家講解一下鑄鋼件表面出現(xiàn)氣泡的原因,以及相對應的解決辦法。

大型鑄鋼件鑄造廠

氣泡產(chǎn)生原因

1. 合金液在壓室充滿度過低,易產(chǎn)生卷氣,壓射速度過高。

2. 模具排氣不良。

3. 熔液未除氣,熔煉溫度過高。

4. 模具溫度過高,金屬凝固時間不夠,強度不夠,而大型鑄鋼件鑄造廠因過早開模頂出鑄件,受壓氣體膨脹起來。

5. 脫模劑太多。

6. 內(nèi)澆口開設不良,填充方向不順。

預防氣泡方法

1. 提高金屬液充滿度。

2. 降低初階段壓射速度,改變低速與高速壓射切換點。

3. 降低模具溫度。

4. 增設排氣槽、溢流槽、充分排氣。

5. 調(diào)整熔煉工藝,進行除氣處理。

6. 留模時間延長。

7. 減少脫模劑用量

在鑄造大型鑄鋼件的時候,面對經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷問題,技術(shù)部門就可以根據(jù)各種缺陷的特性來制定一套預防措施,讓員工學習并加以利用,在大型鑄鋼件鑄造生產(chǎn)的過程中就可以提前預防,降低產(chǎn)品的報廢率。

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