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       現(xiàn)在很多鑄鋼件廠家都是鑄造加工一體化的，這樣一方面節(jié)省了客戶時間，另外一方面也廠家創(chuàng)造效益也留住了客戶，雙方共贏。廠家對鑄鋼件質(zhì)量要求嚴格，對他們來說生產(chǎn)有缺陷的鑄件不僅是對客戶的不負責(zé)也是對自己廠家的不負責(zé)，不僅僅是砸自己廠家的口碑，對能修補的鑄件需要費刀、費心修補、安排人力補修、還浪費時間、也浪費人力和金錢等。  

       廠家也在對鑄鋼件加工時發(fā)現(xiàn)，很多鑄件在加工中出現(xiàn)各種質(zhì)量問題或鑄件無法進行下去是跟鑄件質(zhì)量問題有關(guān)。如鑄鋼件加工時出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象，經(jīng)過排查是鑄件有夾砂、白口等鑄造缺陷導(dǎo)致的。因此為了方便日后加工，廠家需要提前設(shè)計好將各個問題考慮進去，然后在鑄造，這樣鑄造出來鑄件可有效避免裂紋等鑄造缺陷，也可提高鑄件表面光潔度。有時鑄鋼件缺陷會在檢查外表時候發(fā)現(xiàn)，也會在熱處理或是機加工之后被發(fā)現(xiàn)，這時廠家會采取機械加工進行打磨、氣割等方法去除，然后在機加工。不過需要注意的是， 當鑄件缺陷去除后，需要進行無損探傷，確認缺陷已被清除，鑄鋼件廠家 才可以進行下一步操作。