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很多鑄鋼件廠家 采用的是水玻璃砂工藝，為了提高鑄鋼件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率看，在實(shí)際生產(chǎn)中需要注意的事項(xiàng)是？

1.在混砂時(shí)，應(yīng)加入適量的有機(jī)酯，提高砂型的性能。還要確保新砂和再生砂與水玻璃按一定比例混合攪拌，避免水分過高，特別是在雨季和冬季，以防止型、芯表面出現(xiàn)粉狀物。

2.造型完成后，通過吹CO2氣體進(jìn)行硬化，使抗壓強(qiáng)度達(dá)到約0.5MPa左右，以便于脫模。在硬化過程中，吹CO2的時(shí)間不宜過長，以免影響型砂的性能。

3.在澆注過程中，控制澆注溫度和速度，鑄鋼件廠家 這樣做可以防止鑄件出現(xiàn)缺陷。例如，大型鑄鋼件通常需要較高的澆注溫度和較快的澆注速度 。

4.模具的設(shè)計(jì)和制作需要特別注意，以確保鑄件的質(zhì)量。這包括對模具的強(qiáng)度、剛度以及表面處理的要求。

5.為了提高生產(chǎn)效率和環(huán)保性，應(yīng)盡量回收利用舊砂。通過破碎、磁選及篩選等工序去除不合格舊砂，并確保舊砂的回收利用率高。

6.在造型好的砂型（芯）表面刷涂耐高溫的鋯英粉涂料，并進(jìn)行表干處理，防止鑄件出現(xiàn)氣孔和粘砂現(xiàn)象，提高表面光潔度。

7.鑄鋼件廠家 生產(chǎn)鑄件會產(chǎn)生廢氣和噪聲，需采取相應(yīng)的環(huán)保措施來減少污染。