鑄鋼件廠家?guī)銇砜创笮丸T鋼件的鑄造工藝設(shè)計(二)
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發(fā)布日期: 2023.03.11
須知生產(chǎn)一個大型鑄鋼件
需要很多道工序可以完成,這就設(shè)計道了鑄造工藝的鑄造工藝過程,鑄件的鑄造是在車間完成的,而廠里鑄造車間的任務(wù)是生產(chǎn)合格鑄件。
車間在鑄造生產(chǎn)中了解自己的車間設(shè)備情況,如:車間運輸起重設(shè)備能力、熔化爐每小時產(chǎn)量、對鑄件造型和造芯機種類及機械化程度、車間的作業(yè)面積大小、車間現(xiàn)有原材料應(yīng)用情況、車間工人師傅技術(shù)水平和生產(chǎn)經(jīng)驗、訂單的排期情況、生產(chǎn)周期等,還要在掌握鑄件本身特點的基礎(chǔ)上,選擇合理鑄造工藝方法確保大型鑄鋼件
質(zhì)量,降低成本。
需根據(jù)鑄件的實際情況選擇鑄件澆注位置和分型面等,鑄件的重要加工面、受力面等質(zhì)量要求高的部分應(yīng)朝下,當不能朝下需要安排成為側(cè)立面或斜面,當鑄件鑄造鑄造好后有幾個面都要加工時,再砂型鑄造時應(yīng)將較大的面朝下,其他面可采取增大加工余量等措施保證質(zhì)量,選鑄件澆注位置盡量減少砂芯的數(shù)目,方便澆注順利和通氣等。
冒口在鑄件上的位置是否合理,對鑄件質(zhì)量影響也是很大的。須知冒口的主要作用是儲存金屬液,使大型鑄鋼件
凝固的最后階段不收縮,能有效的阻止縮孔和縮松等現(xiàn)象。