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大型鑄鋼件廠家尤其是在機械設備上，對于產品質量要求越來越高，而傳統(tǒng)的鑄造技術已經滿足不了當下的鑄造需求，為此鑄鋼廠家在加工鑄件上，將面臨著重大 的鑄造壓力。

隨著鑄造業(yè)的快速發(fā)展，鑄鋼廠家在鑄造鑄鋼件數(shù)量及質量上也在隨著變化。由于高精尖設備對大型鑄鋼件質量要求極高，因此大型鑄鋼件的冶金技術，成分均勻性、內部缺陷、尺寸精準度等控制技術需提高，生產技術需向高端化發(fā)展。在加工鑄造件上通過以下改變，來突破鑄造行業(yè)低迷，提高自身價值：

1、提高鋼液純度。在鑄造設備上，還引進了德國OBLF公司GS1000直讀光譜儀、碳硫高速分析儀、數(shù)字式超聲波探傷儀、多用磁粉探傷儀等理化檢測設施，控制 S、P 和夾雜物含量，向高純度鋼液技術發(fā)展。

2、CAE軟件鑄造數(shù)字模擬。在鑄造技術上，在鑄造工藝設計過程中，采用計算機模擬技術，應模擬鑄件的澆注、凝固過程，從而優(yōu)化大型鑄鋼件生產廠家鑄造工藝，提高鑄件質量。

3、加強學術生產的合作。在鑄造知識上，多進行技術要求交流，加強技術進步，提高技術創(chuàng)新能力，開展高端鑄件的材料及制造工藝的研究。

4、開展綠色鑄造技術。在鑄造未來發(fā)展上，引進環(huán)保設備不斷提高鑄鋼件生產過程后處理工序的機械化與智能化操作水平。

想要穩(wěn)住形勢，轉型升級是必須的。騰飛鑄鋼致力于各種大型鑄鋼件的加工和鑄造，用較快的速度、先進的技術、專業(yè)的態(tài)度，大型鑄鋼件廠家為客戶提供優(yōu)質的大型鑄鋼件成品方案!