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鑄鋼件廠家在檢測(cè)大型鑄鋼件質(zhì)量的時(shí)，會(huì)用不同的檢測(cè)設(shè)備來檢測(cè)是否有質(zhì)量問題。如磁粉探傷、超聲波探傷和滲透探傷等。如鑄件出現(xiàn)問題需要焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況操作。如裂紋、斷裂、冷隔、縮孔、內(nèi)部渣孔和縮松、夾砂等鑄造缺陷的時(shí)，都可使用焊補(bǔ)法。

為防止鑄件產(chǎn)生變形或裂紋，可根據(jù)缺陷的不同來采用不同的焊接。如焊補(bǔ)缺陷較大或沒經(jīng)過預(yù)熱的焊件，為防止過熱和產(chǎn)生裂紋，需在焊完一段或是一層之后就要消除焊肉表面的熔渣，當(dāng)焊縫稍冷后，再繼續(xù)焊補(bǔ)。鑄鋼件廠家在焊補(bǔ)時(shí)要盡可能的讓鑄件焊補(bǔ)部位處于水平位置，這樣方便操作；焊補(bǔ)經(jīng)預(yù)熱過的高碳鋼和合金鑄鋼件時(shí)，在焊補(bǔ)之后應(yīng)將鑄件放置于爐內(nèi)或是覆蓋上石棉板，防止鑄件出現(xiàn)裂紋。當(dāng)缺陷位于比較重要的部位，焊補(bǔ)面積比較大的時(shí)，在焊補(bǔ)之后要立即進(jìn)行回火處理，來消除焊補(bǔ)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。另外除了第 一層和最后一層的焊縫外，每焊一層后進(jìn)行適當(dāng)?shù)那脫?，以減少內(nèi)應(yīng)力。焊縫或在焊縫的周圍，如存在氣孔和裂紋缺陷的話，要立即進(jìn)行清理重焊； 大型鑄鋼件機(jī)加工后表面需進(jìn)行焊補(bǔ)，不需要焊補(bǔ)的面用石棉板遮蓋，還有關(guān)于鑄鋼件  產(chǎn)品的其他問題這里就不一一細(xì)說了。