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        導(dǎo)致鑄鋼件 缺陷的因素很多，每一個(gè)工序都需要謹(jǐn)慎。不過(guò)今天廠家分享對(duì)其澆注的小技巧，在這個(gè)工序里對(duì)鑄件是如何澆注從而避免其缺陷產(chǎn)生的。這個(gè)行業(yè)的人也知道鑄件因尺寸大和重的緣故，所需澆注的鋼液比較多，而且有的鑄件壁厚、有的鑄件簡(jiǎn)單、有的復(fù)雜、也有的質(zhì)量要求不同，因此澆注方式是不一樣的哦。

       廠家設(shè)計(jì)大致鑄件澆注系統(tǒng)會(huì)根據(jù)鑄件材質(zhì)和形狀選擇是分散底注、快速澆注和高溫澆注。如果廠家選擇分散底注，優(yōu)點(diǎn)是方便金屬液體平穩(wěn)地充滿鑄鋼件 鑄型里，對(duì)型、芯的沖擊力小，因此不易沖砂和有利鋼液里面的渣，也使得鑄件各部溫差均勻，有利防止裂紋產(chǎn)生；快速澆注因鋼液上升速度快，氣體排出快、對(duì)型腔的烘烤時(shí)間短，減少涂層脫落，從而避免鑄件出現(xiàn)氣孔和夾渣等缺陷；高溫澆注因流動(dòng)性好，可有效避免因底注而形成的鑄件殘缺類(lèi)缺陷，同時(shí)可得到輪廓清晰的鑄件，同時(shí)可避免裂紋、冷隔類(lèi)缺陷、氣孔和針孔類(lèi)缺陷，需要注意是高溫澆注溫度需要根據(jù)鑄件壁厚和結(jié)構(gòu)而且決定的，并不是鑄鋼件 澆注的溫度越高越好要適中。