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大型鑄鋼件廠家在設(shè)計鑄造工藝涉及零件本身工藝設(shè)計，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，補縮系統(tǒng)的設(shè)計，出氣孔的設(shè)計，激冷系統(tǒng) 的設(shè)計等內(nèi)容。 零件本身工藝設(shè)計涉及到零件的加工余量，澆注位置、分型面的選擇，鑄造工藝參數(shù)的選擇，尺寸公差，收縮率，起模斜度，補正量， 分型負數(shù)等的設(shè)計。

據(jù)悉，我國是當(dāng)今世界較大的鑄件生產(chǎn)國家，根據(jù)資料顯示，我國鑄造產(chǎn)品的產(chǎn)值在國民經(jīng)濟中約占1%左右。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，在加工大型鑄鋼件上逐漸有了新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等等，每個鑄件不同，在鑄造工業(yè)上也各不相同。

大型鑄鋼件廠家在加工時，最主要的是要有鑄鋼件的工藝圖設(shè)計，然后是應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法。流程包括：造型材料、設(shè)備、造型、制芯、金屬熔煉、澆注和清砂、熱處理等。

在鑄造工藝中，鑄造工藝的設(shè)計對鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，但是澆注系統(tǒng)的選擇方法的選擇也不容忽視。 補縮系統(tǒng)的設(shè)計是合理的設(shè)計冒口和補貼，以補償鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的液態(tài)和凝固態(tài)的體收縮，以獲得健全的鑄件的一項工程技術(shù) 。 出氣孔用于排出型腔內(nèi)的氣體，改善金屬液填充能力，排除先填充到型腔的過冷金屬液和浮渣，還可作為觀察型腔是否澆滿的的標(biāo)志 。

在鑄造大型鑄鋼件上，采用CAE鑄造工藝，對鑄造過程進行數(shù)字模擬，提前制定技術(shù)方案，避免鑄件缺陷問題;采用木質(zhì)模型，保證鑄件的尺寸;使用萬能強度試驗機及X射線探傷等設(shè)備進行精細檢測，從源頭做好質(zhì)量把關(guān)。先進的工藝技術(shù)與一絲不茍的鑄造過程，從整體上確保了鑄件質(zhì)量，有效提高設(shè)備整機的使用壽命，大型鑄鋼件廠家讓用戶選購更放心!