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在鑄鋼廠發(fā)現(xiàn)有的大型鑄鋼件 進(jìn)行淬火后會出現(xiàn)硬度不足或不均現(xiàn)象，廠家對這種情況稱為熱處理淬火缺陷，也對這個現(xiàn)象的產(chǎn)生進(jìn)行了排查，先從原材料、加熱工藝、冷卻方法以及回火溫度等方面找原因，看到底是什么地方出現(xiàn)了問題，從而找出解決的辦法。

每個鑄件的材質(zhì)是不同的，因此廠家在鑄造鑄件前，一定要確定好鑄件的使用的材質(zhì)是什么，選對所使用的鋼，避免因原材料選擇不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致的鑄件硬度不足。另外再看是不是原材料顯微組織不均勻造成局部硬度不足，這也是影響大型鑄鋼件 的，因此廠家在對鑄件淬火前進(jìn)行預(yù)備熱處理使組織均勻化。

在熱處理中，需要根據(jù)鑄件的情況選擇好淬火加熱時的溫度和保溫時間，避免因溫度低和保溫時間不足導(dǎo)致的硬度不足或不均，正確的估算好鑄件厚度和按要求進(jìn)行生產(chǎn)。也需要避免因淬火加熱溫度過高和保溫時間過長，防止過多的碳溶入奧氏體，正確控制好時間。

當(dāng)對鑄件需要冷卻時，要選對淬火介質(zhì)，這是需要根據(jù)鑄件的材質(zhì)和形狀進(jìn)行判斷和選擇的。同時選對淬火介質(zhì)溫度，另外避免大型鑄鋼件 淬火時介質(zhì)過于陳舊和控制好冷卻時間。