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大型鑄鋼件廠家生產(chǎn)的中空軸是回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)等設(shè)備配件，中空軸質(zhì)量好壞直接影響到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，廠家如何鑄造才能保證中空軸品質(zhì)呢？

中空軸的鑄造生產(chǎn)是一個(gè)比較復(fù)雜而且工序比較多的工藝過(guò)程，主要包括以下幾個(gè)工序：

1、模具的生產(chǎn)：根據(jù)客戶提供的圖紙定制模具，一般鑄鋼件生產(chǎn)加工需要制作標(biāo)準(zhǔn)的木制模型。

2、造型（包括制芯）工序：包括了造型（采用型砂所形成的型腔）、制芯（是形成鑄件的內(nèi)部形狀）、配模（能夠?qū)③栊痉诺叫颓焕镞?，可以將上下砂箱合好）。造型加工是比較重要的環(huán)節(jié)，它涉及到最后成型的效果。

3、熔煉工序：大型鑄鋼件廠家根據(jù)加工要求配比需要的金屬成分以及化學(xué)成分，再選擇比較合適的熔化爐來(lái)熔化合金材料，形成較為合格的液態(tài)金屬液，確保成分以及溫度都需要合格。

4、澆注工序：將合格的熔金屬放入到已經(jīng)配好的模砂箱中。澆注的工序因?yàn)榘踩[患較大，所以要特別的注意，尤其是操作的人員更要注意自身的安全。

5、清理工序：澆注之后，金屬液體凝固之后，可以將型砂清理掉，打掉澆口的附件等，就形成了要加工的中空軸鑄件了。

大型鑄鋼件廠家河南騰飛鑄鋼作為國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)中空軸鑄造生產(chǎn)的企業(yè)，擁有一系列鑄鋼件質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)，保證中空軸等鑄鋼件的品質(zhì)。