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大型鑄鋼件鑄造廠對大型齒輪進行調(diào)質(zhì)處理時，因為鋼的淬透性、散熱與淬火介質(zhì)的限制，很容易造成組織不良或者淬裂等后果。所以在對齒輪進行調(diào)質(zhì)的時候要注意以下幾個問題：

1、因為齒輪淬火時容易出現(xiàn)淬裂，會直接影響到齒輪的使用性能甚至是報廢。而為了防止淬裂的出現(xiàn)，就會減小淬火應(yīng)力的措施，淬火介質(zhì)可選用水淬，它可以獲得比較深的淬硬層與比較滿意的心部組織。如果水淬有危險就可以考慮油淬或者是水淬油冷等措施。

如果冷卻的時間比較長，可能是因為溫度比較低的原因，內(nèi)應(yīng)力就會過大，讓齒輪淬裂，所以冷卻時間的選定要以心部為主。特別是大型鑄鋼件鑄造廠 員工在操作過程中，心部的溫度不能進行測量，就需要依靠操作人員的實踐經(jīng)驗來進行判定。

2、齒輪在經(jīng)過淬火之后，一定要及時的回火，同時可以防止應(yīng)力過大來導(dǎo)致齒輪開裂。而對于回火脆性比較敏感的材質(zhì)，就會在回火的時候油冷且增加一次消除應(yīng)力的回火。如果是淬透性比較大的齒輪材質(zhì)，就可以采用鹽浴加熱，淬火之后不可以過早的清理鹽渣，不然冷卻的熱應(yīng)力就會與過冷奧氏體有所轉(zhuǎn)變且產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而引起齒輪的開裂的現(xiàn)象。

大型鑄鋼件鑄造廠提醒您：大齒輪進行調(diào)質(zhì)時要特別的注意，不能損傷齒輪的情況下方可進行。