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對大型鑄鋼件 有缺陷這個問題，廠家也很無語，因為鑄件有缺陷會導(dǎo)致廠家的成本增加，浪費大量的人力和物力。如何減少鑄件缺陷是廠家一直關(guān)心的問題。廠家根據(jù)多年的經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)有些鑄造缺陷完全是可以避免的，具體如下。

對需要澆注的鑄件，首先要準備、檢查并處理好熔煉工藝，老話不是好鑄件從高質(zhì)量熔煉開始；根據(jù)鑄件的實際情況選擇適合的澆注速度，避免前端自由液面（彎月面）上產(chǎn)生湍流夾雜，也避免避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜，同時要避免對大型鑄鋼件 的澆注系統(tǒng)裹氣而產(chǎn)生的氣泡進入型腔，在澆注過程中不能中斷。  

對鑄件的型砂或砂芯的要按要求操作，砂芯等要干透，耐沖擊等，有適當?shù)呐艢獾茸柚箽饪桩a(chǎn)生；控制砂型和砂芯連接處的飛邊水平和鑄型涂料厚度，可有效避免縮孔；對鑄件造型設(shè)計時避免對流和通道偏析，這樣對鑄件的質(zhì)量有保障。

鑄件鑄造好后，為了消除其內(nèi)應(yīng)力，保證鑄件性能，防止變形和破壞，需要進行熱處理，需要按照要求進行操作，可有效避免鑄件損傷和安全事故發(fā)生。

對大型鑄鋼件 給定用于尺寸檢查和加工的定位基準點，方便其檢測和加工等。