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工藝設(shè)計(jì)是大型鑄鋼件廠家 的基礎(chǔ)技術(shù)，哪個(gè)因素沒有控制好都會(huì)造成損失。

工藝設(shè)計(jì)是鑄造企業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)，工藝設(shè)計(jì)過程中合理地使用冷鐵和選擇保溫冒口，可以降低金屬液總量；冷鐵一次性投入后可反復(fù)回收利用；保溫冒口的采購成本與節(jié)約鋼液成本之間的關(guān)系要綜合考慮。

工藝模擬的應(yīng)用有效檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)，避免原材料的浪費(fèi)，提高工藝一次合格的概率。隨著鑄造模擬技術(shù)的不斷普及和應(yīng)用，現(xiàn)階段的工藝設(shè)計(jì)變得簡單化、單一化、高效化。

全過程的工藝思想。大多數(shù)工藝員都把如何滿足質(zhì)量要求列為第一要素，應(yīng)該打破傳統(tǒng)的工藝思想，不僅僅局限于只提供冒口、冷鐵、澆注系統(tǒng)、加工余量、型砂種類及工裝這些基本參數(shù)設(shè)計(jì)，還要繼續(xù)擴(kuò)展到大型鑄鋼件 生產(chǎn)過程中涉及的安全、成本、實(shí)際生產(chǎn)的可操作性這三個(gè)重要因素。

全因素過程控制。好的工藝設(shè)計(jì)要求必須對(duì)質(zhì)量、安全、成本等、實(shí)際生產(chǎn)可操作性都要考慮，因?yàn)槠髽I(yè)存在的目的就是為了追求盈利，哪個(gè)因素沒有控制好都會(huì)造成損失。

未來鑄造技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)是以先進(jìn)技術(shù)為指導(dǎo)，完善計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)，結(jié)合3D打印技術(shù)，更接近于生產(chǎn)實(shí)際。要充分考慮到安全、環(huán)保，鑄造原材料合理選用，生產(chǎn)操作過程控制，模樣結(jié)構(gòu)工藝及材料選擇，澆注、凝固過程模擬，從而使工藝設(shè)計(jì)更加趨于合理化，生產(chǎn)過程更加清晰、明確，提高工藝設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和實(shí)際應(yīng)用性，最終使鑄鋼件加工廠家 達(dá)到提質(zhì)增效的目的。

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