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大型鑄鋼件-牽引輪如何進(jìn)行精整打磨
返回列表 來源： 發(fā)布日期： 2025.09.26

大型鑄鋼件在完成鑄造和熱處理后，表面會(huì)存在澆冒口殘余、飛邊、毛刺、粘砂以及輕微的尺寸偏差。精整打磨，正是將“毛坯”變?yōu)椤熬贰钡年P(guān)鍵工序，它決定了牽引輪的最終外觀、尺寸精度和疲勞性能。

鑄鋼件定制

牽引輪的精整打磨絕非簡單的“表面美容”，其核心目的包括：
1.消除應(yīng)力集中點(diǎn)： 去除表面的裂紋、氣孔、夾渣等鑄造缺陷以及尖銳的棱角，顯著提高輪轂、輪輞等關(guān)鍵部位的疲勞強(qiáng)度，防止在循環(huán)載荷下產(chǎn)生裂紋。
2.保證尺寸精度： 對(duì)輪槽、軸孔、端面等關(guān)鍵配合部位進(jìn)行精細(xì)修整，確保其符合圖紙要求的尺寸公差和形位公差，實(shí)現(xiàn)與軸承、鋼絲繩等的精確配合。
3.改善表面質(zhì)量： 獲得光滑、均勻的表面，減少運(yùn)行時(shí)的摩擦阻力，同時(shí)為后續(xù)的涂裝防腐處理提供良好的基底，增強(qiáng)漆膜的附著力。
4.滿足探傷要求： 為無損檢測（如磁粉探傷或超聲波探傷）做準(zhǔn)備，一個(gè)光滑潔凈的表面是確保探傷結(jié)果準(zhǔn)確無誤的前提。
嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に?、精?xì)的操作和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，共同鑄就了牽引輪可靠耐用的卓越品質(zhì)，為重型裝備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

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