大型鑄鋼件-殼體的質(zhì)量直接影響設(shè)備的承壓能力、密封性和使用壽命。此類鑄件具有體積大、壁厚不均、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn),需要大型鑄造廠通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)管理和生產(chǎn)工藝保障鑄件性能。
一、材料與熔煉工藝的精準(zhǔn)把控
大型鑄鋼件生產(chǎn)廠需根據(jù)殼體服役環(huán)境選擇適配材料。對(duì)于高壓耐蝕殼體,通常采用ZG230-450、ZG20CrMo等低合金鑄鋼,確保材料兼具高強(qiáng)度與耐疲勞性能。從源頭上降低氣孔、夾雜缺陷風(fēng)險(xiǎn)。
二、鑄造工藝設(shè)計(jì)的科學(xué)規(guī)劃
復(fù)雜殼體類鑄件生產(chǎn)中,澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)與凝固控制尤為重要。砂型表面涂抹鋯英粉涂料以防止粘砂缺陷。
三、全過程質(zhì)量檢測(cè)體系
成熟的大型鑄件鑄造廠實(shí)行從原材料到成品的全流程檢測(cè)。超聲探傷(UT)用于檢測(cè)內(nèi)部裂紋缺陷,尺寸公差控制采用三維激光掃描比對(duì)CAD模型。
大型鑄造廠在進(jìn)行復(fù)雜鑄鋼件的鑄造時(shí)需要特別注意把握好每一個(gè)環(huán)節(jié),認(rèn)真檢查每一個(gè)步驟,這樣鑄造出來的大型鑄鋼件才會(huì)達(dá)到客戶的需求。