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       大型鑄鋼件 機械粘砂在鑄件表面 呈海綿狀 ，多發(fā)生在 砂型和砂芯表面受熱作用強烈及砂型緊實度低的部位，如澆冒口附近、鑄件厚大截面、內(nèi)角和凹槽處。 鑄件機械粘砂不僅影響其外觀質(zhì)量，嚴(yán)重的會導(dǎo)致鑄件報廢。為什么鑄件會機械粘砂呢？該怎么阻止呢？聽廠家怎么說。

       剛才說了機械粘砂多發(fā)生澆冒口附近、鑄件厚大截面、內(nèi)角和凹槽處 。 因此在鑄件如果尖角、 懸伸或突出的形狀 等，則容易產(chǎn)生機械粘砂產(chǎn)生，其原因是會使砂型、砂芯局部熱量集中 ， 砂型、大型鑄鋼件 的砂芯表面提前潰散， 從而引起的機械粘砂。對此情況廠家在熱量集中的部位采用特殊砂型，如鋯砂 等提高其長時間受熱或受高溫輻照的能力。 

       砂型工藝設(shè)計不合格，造成的型腔表面粗糙或疏松或工藝結(jié)構(gòu)不良，導(dǎo)致金屬液靜壓力過高 ，導(dǎo)致的鑄件機械粘砂，因此廠家對其要求設(shè)計必須合理和科學(xué)，增加砂型的抗 滲透能力及金屬液的靜壓力 。

       澆注溫度、速度和高度需把控好，可有效避免金屬氧化、過高的壓頭導(dǎo)致的機械粘砂 。

       鑄件機械粘砂的原因還有很多，大型鑄鋼件廠家 發(fā)現(xiàn)只要設(shè)計合理，操作認(rèn)真等，其實是可以避免的。