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大型鑄造加工廠家 在生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)，需要對(duì)其脫氧，而脫氧的目的是除鋼液中的溶解氧，以防止鑄件中產(chǎn)生氣孔、夾雜物等缺陷，從而提高鑄件的質(zhì)量和性能，具體如下：

在鋼液凝固過程中，由于氧的溶解度隨溫度下降而顯著降低，析出的氧會(huì)與鋼液中的碳發(fā)生反應(yīng)，形成氣孔；高氧含量會(huì)導(dǎo)致非金屬夾雜物的生成，這些夾雜物會(huì)影響鑄件的機(jī)械性能和使用壽命；過高的氧含量還會(huì)加劇鑄鋼件的熱裂傾向。

目前用的脫氧方法是沉淀脫氧、擴(kuò)散脫氧和真空脫氧等，具體如下：大型鑄造加工廠家 用沉淀脫氧是通過向鋼中加入脫氧劑（如鋁、硅錳合金等），形成穩(wěn)定的脫氧產(chǎn)物（如Al2O3），從而除溶解氧；擴(kuò)散脫氧是 在渣金界面上進(jìn)行，當(dāng)渣中FeO因還原反應(yīng)減少時(shí)，鋼液中的O開始向熔渣中擴(kuò)散，以達(dá)到新的平衡狀態(tài)；真空脫氧是利用真空環(huán)境降低鋼液中的氧含量，適用于需要超低氧含量的鋼材生產(chǎn)。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，脫氧環(huán)節(jié)可能會(huì)遇到一些問題，例如操作不當(dāng)導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生、脫氧劑選擇不當(dāng)或添加順序不正確等。如根據(jù)具體需求選擇合適的脫氧劑，大型鑄造加工廠家 合理安排其添加順序，以確保充分脫氧。