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大型鑄鋼件廠家是做鑄鋼件 還是鍛壓件，是根據(jù)自身和地區(qū)等決定的，并且選擇哪種工藝取決于具體的應(yīng)用需求和性能要求。

從制造工藝上看，砂型鑄鋼件是通過(guò)將熔融金屬倒入預(yù)先制作好的砂型模具中，待金屬冷卻凝固后取出鑄件。適用于形狀復(fù)雜或單件生產(chǎn)的鑄件， 砂型鑄造的缺點(diǎn)在于鑄件表面粗糙度較差，尺寸精度難以精確控制，且容易出現(xiàn)偏析、縮孔等缺陷 。由于其制造工藝的特點(diǎn)，成本較低、生產(chǎn)效率高，用于大型、復(fù)雜形狀。  

鍛壓件因其優(yōu)良的機(jī)械性能和適用性，大型鑄鋼件廠家 用于制造需要高強(qiáng)度和高韌性的關(guān)鍵部件。是通過(guò)鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件。鍛造過(guò)程中，金屬內(nèi)部組織更為致密，能夠消除鑄態(tài)疏松和孔洞，因此鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。用于負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的 。鍛壓件由于塑性較好，切削力相對(duì)較小，且切削溫度較低，有利于形成連續(xù)的帶狀切屑，內(nèi)部缺陷較少，加工余量相對(duì)較小，切削加工量 小。 

須知，鍛壓件和砂型 鑄鋼件 各有優(yōu)缺點(diǎn)，選擇哪種工藝取決于具體的應(yīng)用需求和性能要求。