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大型鑄鋼件廠家詳解鑄件澆注中的跑火事故原因和預防對策
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2024.01.23

大型鑄鋼件廠家

       大型鑄鋼件廠家 有時會發(fā)生這樣的現(xiàn)象,在對鑄件進行澆注時出現(xiàn)跑火。跑火是指鑄件在澆注過程中,由于金屬液的沖刷,使得型砂或型芯被燒毀而形成的一個或多個不規(guī)則的孔洞。如此一來,鑄件的內(nèi)部及表面品質(zhì)會受到極大影響,若不做相應處理,很可能會導致產(chǎn)品報廢。

       跑火事故的原因有:1,澆注溫度過高,會增加型砂或模具的熱損傷,使其易被燒毀;2,澆注系統(tǒng)設計不合理,如澆口的位置和尺寸設計不當,導致金屬液流動速度過快,加劇對型砂的沖刷;3,大型鑄鋼件廠家 發(fā)現(xiàn)型砂的質(zhì)量不合格,如強度不足、耐火度較低、濕度過大或過小等,都可能促成跑火現(xiàn)象; 4,,操作不當,例如在澆注過程中操作粗暴,或者排氣不充分導致氣體不能及時排出,亦會引發(fā)火口。

       為了避免跑火事故的發(fā)生,在生產(chǎn)中需注意:1. 對模具設計合理化,防止因局部過熱而導致氣孔產(chǎn)生;2.選擇合適的澆注速度和溫度,避免液態(tài)金屬沖刷型砂;3.優(yōu)質(zhì)的型砂能夠提供良好的透氣性和高溫穩(wěn)定性;4. 設計有效的排氣通道,確保氣體能夠順暢排出, 大型鑄鋼件廠家發(fā)現(xiàn)能有效的防止跑火的產(chǎn)生。

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