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當(dāng)大型鑄鋼件出現(xiàn)缺陷了,廠家面對(duì)缺陷應(yīng)該怎么辦
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.04.21

鑄鋼件廠家

廠家也希望所生產(chǎn)的每一個(gè)大型鑄鋼件 都質(zhì)量達(dá)標(biāo)無缺陷等,事實(shí)上總會(huì)出現(xiàn)鑄造缺陷,這些是怎么產(chǎn)生的?廠家尋根問底找其原因后又是怎么預(yù)防和解決的呢?

其中一個(gè)原因就是澆注不足導(dǎo)致的鑄件缺陷,那是因?yàn)闇?zhǔn)備工作準(zhǔn)備不足,澆注時(shí)金屬量不夠;還有設(shè)計(jì)問題,澆注時(shí)液體金屬?gòu)姆中兔媪鞒?;?dāng)然沒有根據(jù)實(shí)際鑄件的工藝考慮,鑄件太薄導(dǎo)致缺陷;最后澆注的溫度太低和澆注時(shí)速度太慢導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生。廠家對(duì)此的防止措施是:首先根據(jù)鑄鋼件結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),正確的設(shè)計(jì) 大型鑄鋼件 澆注系統(tǒng)與冷鐵;針對(duì)溫度低,需要適當(dāng)提高澆注溫度;對(duì)于澆注速度太慢或澆注過程曾有中斷考慮是不是澆注系統(tǒng)位置開設(shè)不當(dāng)或澆道太小,重新設(shè)計(jì)合理的澆注工藝。

        砂眼也是鑄件經(jīng)常出的缺陷問題,其產(chǎn)生原因有四個(gè)。首先是型砂和芯砂的強(qiáng)度不夠;其次是砂型和砂芯的緊實(shí)度不夠;另外合箱時(shí)鑄型局部損壞;最后是澆注系統(tǒng)不合理,沖壞了鑄型。廠家對(duì)此的預(yù)防措施是:首先提高造型材料的強(qiáng)度,另外適當(dāng)提高砂型的緊實(shí)度,最后合理設(shè)計(jì)其大型鑄鋼件 的澆注系統(tǒng)。

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