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鑄造人需知道澆注溫度對(duì)大型鑄鋼件 質(zhì)量有很大的影響 ，鑄鋼件廠家根據(jù)鑄鋼件的鋼種、質(zhì)量、壁厚及結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等因素來確定適宜的澆注溫度。在澆注前廠家需要測(cè)量鋼液的溫度，澆注溫度按工藝規(guī)定的澆注溫度執(zhí)行。鑄鋼件澆注溫度一般較其材質(zhì)的熔點(diǎn)高 40—80℃。前期澆注溫度較高，適合澆注復(fù)雜、薄壁鑄件，后期澆注溫度較低，適合澆注簡(jiǎn)單、厚壁鑄件。

需要注意的是澆筑溫度過高會(huì)讓砂型漲大（特別是復(fù)雜砂芯的鑄件），將大大提高鑄件產(chǎn)品的廢品比例，所以日常生產(chǎn)中，鑄鋼件廠家 則采用感應(yīng)電爐熔煉能很好的控制鐵液溫度；另外澆筑溫度過低時(shí)，鋼液的流動(dòng)性差，易使鑄鋼件產(chǎn)生冷隔、澆不到、夾渣等缺陷。而導(dǎo)致澆注溫度過低最常見的原因是澆注前，鋼液在敞口的澆包中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸和停留而散熱。用帶有絕熱材料的澆包蓋，可以顯著地減少熱損失；因鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；另外對(duì)澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，采用干鑄型或熱鑄型；最后還需要對(duì)澆注速度的選擇與控制，大型鑄鋼件 澆注速度的快慢應(yīng)根據(jù)鑄件的具體情況而定。